木紋轉(zhuǎn)印機(jī)的流程

　　木門轉(zhuǎn)印機(jī)生產(chǎn)過程:

　　生產(chǎn)前準(zhǔn)備。-質(zhì)量檢查。-在爐子里加熱。-切袋蓋。——上料——鋪紙。-關(guān)閉蓋-真空槍架在材料上。-抽真空?！饌€(gè)檢查每個(gè)分支機(jī)構(gòu)。-爐轉(zhuǎn)移印刷-烘箱關(guān)閉真空。-開蓋和切割材料-檢查。------包裝

　　流程操作規(guī)則

　　1.木紋轉(zhuǎn)印機(jī)廠家生產(chǎn)前準(zhǔn)備:

　　(1)電源、電壓、壓縮空氣壓力、爐頂風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。爐溫是否能滿足需要，并確認(rèn)所有設(shè)備能正常運(yùn)行后再組織生產(chǎn)。

　　(2)、按“一份生產(chǎn)計(jì)劃”。選擇合適的木紋紙。

　　(3)轉(zhuǎn)移爐內(nèi)無塵，工作現(xiàn)場(chǎng)無塵等。

　　2.質(zhì)量檢驗(yàn)(上料前):

　　(1)、將生產(chǎn)的型材按《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》表面質(zhì)量、形狀外觀檢查，對(duì)有彎曲、扭曲、冒泡、凹凸等表面質(zhì)量缺陷的型材，放置在指定區(qū)域進(jìn)行檢查。

　　(2)檢查型材表面是否有油漬、污漬、嚴(yán)重劃痕、色差等影響木紋轉(zhuǎn)移質(zhì)量的缺陷。如有瑕疵，應(yīng)按不合格處理(油漬可用抹布擦去)。檢驗(yàn)批次5批以上。

　　3.爐內(nèi)加熱

　　空爐溫度設(shè)定在180~190℃，確定爐體在恒溫下快速加熱，時(shí)間不得少于1.2小時(shí)。加熱時(shí)，加料前爐體與操作臺(tái)一起加熱10分鐘，降低爐體溫差。

　　4.鋪紙

　　(1)鋪紙前按型材兩端的長(zhǎng)度鋪好耐高溫布，壓緊的型材部分不得超過2cm，防止切布。

　　木紋紙的木紋轉(zhuǎn)印面在操作臺(tái)底面上，木紋紙要比工件長(zhǎng)，用雞毛掃平木紋紙。

　　1)根據(jù)鋁型材面積大小，將紙袋切開。把鋁裝進(jìn)紙袋里。一般裝袋前真空不得超過三分之一。

　　2)將型材放在切袋上封邊。

　　5.上料

　　(1)操作人員需要確保手上無污垢或戴干凈手套。貨架上的型材要作為合格產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

　　(2)、使用平面擱板時(shí)，型材之間的間距根據(jù)型材周長(zhǎng)的大小而定，不能重疊擱板，要保證型材之間的間隙，以使工件充分接觸木紋紙。

　　(3)加工床上的真空管不能靠在工件上，只能放在型材的末端。

　　6.蓋上蓋子

　　打開蓋的氣壓開關(guān)，使上下合攏，鎖緊。

　　7.抽真空

　　抽真空時(shí)，應(yīng)慢慢、逐漸打開真空開關(guān)，氣壓應(yīng)保持在0.01~0.02MPa。同時(shí)要將型材上下的褶皺布置好，用手觸摸折裂等凹?jí)牟课?，保證木紋紙與型材完全貼合，然后將氣壓打開至0.05~0.07MPa。

　　8、爐轉(zhuǎn)印

　　打開爐門開關(guān)，使裝載型材的臺(tái)面進(jìn)入轉(zhuǎn)移爐，然后將轉(zhuǎn)移溫度設(shè)定在175~185℃，恒溫時(shí)間在7~15分鐘之間(溫度和時(shí)間按木紋紙的工藝要求設(shè)定)。

　　9.打開蓋子，取出材料

　　在恒溫時(shí)間足夠前1分鐘，關(guān)閉真空開關(guān)。設(shè)備自動(dòng)出來后，打開蓋上的壓力開關(guān)，轉(zhuǎn)移后將型材提起。